STUDIUM PRZYPADKU

Półpermanentny środek antyadhezyjny zwiększa wydajność produkcji wulkanizowanych bieżników opon.

Studium przypadku produkcji opon: Wysoka jakość opony dzięki nowemu środkowi antyadhezyjnemu.

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Dla producentów wstępnie wulkanizowanych bieżników wysoki odsetek wad powstałych podczas formowania oznacza ogromne straty i koszty alternatywne. Duży producent bieżników do opon zauważył, że używanie rozcieńczonej emulsji silikonowej jako środka rozdzielającego przy produkcji wstępnie wulkanizowanych bieżników wiąże się z wysokim odsetkiem wad powstałych podczas formowania. Wykorzystując jedną z naszych wysoce wydajnych, półtrwałych powłok na formy, pomogliśmy klientowi zredukować liczbę tego typu wad o 75%, jednocześnie obniżając zużycie środków rozdzielających niemal o połowę. Dodatkowo bieżniki produkowane po wprowadzeniu zmiany były czystsze, co wpłynęło pozytywnie na wygląd gotowych bieżników i ich dalsze przetwarzanie.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

Współpracowaliśmy z producentem w ramach wieloetapowego procesu, by przeanalizować sytuację i zidentyfikować kilka potencjalnych rozwiązań. Zdołaliśmy zoptymalizować system natryskiwania, a następnie przeszkoliliśmy operatorów w zakresie optymalnych technik tego typu aplikacji, by zapewnić maksymalną skuteczność.

NASZE ROZWIĄZANIE.

W przeciwieństwie do rozcieńczonej emulsji silikonowej, której używał dotychczas producent, zaoferowane przez nas rozwiązanie było gotowe do użytku i nie wymagało rozcieńczania ani żadnego innego przygotowania. Poprzedni proces producenta wymagał uwagi podczas każdego cyklu wulkanizacyjnego. Nasz środek wymaga zastosowania tylko kilka razy dziennie. Dzięki temu formy mniej się brudzą i dłużej pozostają w użyciu, co wydłuża okresy między ich czyszczeniem. Transfer powłoki formy na powierzchnię bieżnika jest minimalny lub żaden, co znacznie redukuje czas potrzebny do przygotowania spodu wstępnie wulkanizowanego bieżnika na kolejnych etapach produkcji.

Tą jedną zmianą Chem-Trend wpłynął pozytywnie na niemal każdy etap procesu, zmniejszając ilość zużywanego środka rozdzielającego o 45% i jednocześnie skracając czas produkcji, redukując odsetek wad i umożliwiając tworzenie lepszego jakościowo produktu końcowego.

75 %

REDUKCJA LICZBY PRODUKTÓW Z WADAMI POWSTAŁYMI W TRAKCIE FORMOWANIA

45%

REDUKCJA ZUŻYCIA ŚRODKA ROZDZIELAJĄCEGO

INFORMACJE O DANYCH

75 % REDUKCJA LICZBY PRODUKTÓW Z WADAMI POWSTAŁYMI W TRAKCIE FORMOWANIA

45% REDUKCJA ZUŻYCIA ŚRODKA ROZDZIELAJĄCEGO

WPŁYW NA INNYCH (Handprint)

W Chem-Trend jesteśmy dumni z naszej wieloletniej historii wspierania klientów poprzez innowacje, wiedzę ekspercką i odpowiedzialne działania. Najważniejszy jest dla nas jednak wpływ, jaki wywieramy na rozwój technologiczny i sukces naszych klientów. To właśnie ten wkład pomaga napędzać postęp w całej branży produkcyjnej.

W tym przypadku mamy następujące osiągnięcia:

Mniej zmarnowanego surowca dzięki redukcji ilości wad powstałych w trakcie formowania
Mniejsza ilość zużywanego środka rozdzielającego ogranicza potrzeby związane z transportem i pakowaniem, co wpływa pozytywnie na środowisko
Zmniejszenie częstotliwości czyszczenia i zużycia produktów czyszczących

Materials
Waste

Chem‑Trend develops, produces and distributes complex, explanation-intensive chemical products and addresses exclusively commercial customers (B2B). This website is intended solely for information purposes for professionally experienced readers in a B2B context and is not intended for consumers. The information contained herein is based on Chem‑Trend’s general experience and knowledge at the time of publication and does not constitute binding specifications, guarantees or warranties. Website information and documents contained herein are confidential and shall not be disclosed, reproduced or forwarded to any third party without the prior explicit written approval of Chem‑Trend.