Niezwykle wydajny środek rozdzielający HERA™ dozowany mikronatryskiem jest stosowany w produkcji samochodów elektrycznych

Co osiągnęliśmy?

Jeden z czołowych chińskich producentów pojazdów elektrycznych (EV) miał problemy z wydajnością swojego zakładu i wysokimi kosztami. Wykorzystywano tam środki rozdzielające na bazie oleju do zintegrowanego procesu GIGA casting. Dzięki pomocy Chem-Trend udało się znaleźć rozwiązanie.

Dzięki współpracy z Chem-Trend producent ten znacznie poprawił wydajność odlewania ciśnieniowego GIGA casting. Zaoszczędzono koszty i ograniczono współczynnik błędów spawania i zgrzewania o ponad 99%. Również wskaźnik braków uległ znacznemu obniżeniu. Przestawienie z materiałów na bazie oleju na środek na bazie wody było dodatkowo korzystne ze względów BHP i ochrony środowiska.

Jak to osiągnęliśmy?

Zespół produkcyjny OEM i Chem-Trend ściśle współpracują nad rozwiązaniem tych wyzwań, ponieważ problemy te występują często także w przemyśle samochodowym. Dzięki ścisłemu współdziałaniu zrozumieliśmy unikalne procesy klienta: jeden odlew wykonany w wyjątkowo nowoczesnej technologii zastąpił wiele komponentów. Dzięki lokalizowaniu błędów i testom stworzono rozwiązanie, które jest precyzyjnie dostosowane do specyficznych wymagań klienta.

Nasze rozwiązanie

Nasz środek o nazwie High Efficiency Release Agent (HERA™) jest bezsilikonowym środkiem rozdzielającym do form na bazie wody, który jest aplikowany metodą mikronatrysku. To przełomowe rozwiązanie wykorzystujące mikronatrysk zostało zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu zużycia środka antyadhezyjnego w porównaniu z tradycyjnymi metodami, co pozwala odlewniom ciśnieniowym zwiększać efektywność przy niższych kosztach. Dla producentów OEM rozwiązanie to spełnia wiele wymagań związanych z procesami po odlaniu, oferując jednocześnie korzyści operacyjne oraz związane ze zdrowiem i bezpieczeństwem, w tym:

• Ograniczenie żółtych i tłustych plam na powierzchniach odlewów
• Zmniejszenie zjawiska niepożądanego schładzania, które jest spowodowane nagromadzeniem się oleju
• Znacznie niższe współczynniki błędów spawania i zgrzewania
• Ograniczenie emisji lotnych związków organicznych (LZO) zgodnie z przepisami lokalnymi
• Likwidacja zjawiska dymienia, które często towarzyszy produktom na bazie oleju
• Uniknięcie śliskich, tłustych powierzchni spowodowanych środkiem rozdzielającym na bazie oleju, poprzez zastosowanie środka na bazie wody.