Polska
 
STUDIUM PRZYPADKU

Obróbka materiałów kompozytowych z drewna: szybciej, bezpieczniej, lepiej dzięki zastosowaniu właściwego środka antyadhezyjnego.

Studium przypadku materiałów kompozytowych z drewna: Gdzie jest para, tam istnieje również potencjał do ulepszeń.

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Energia wiatrowa oferuje wiele możliwości, ale proces produkcji turbin niesie ze sobą spore wyzwania. Produkcja elementów w tak dużej skali wymaga kosztownych surowców oraz skomplikowanych i dokładnych technik formowania. Gdy skontaktował się z nami duży producent łopat wirników wykorzystywanych w turbinach wiatrowych, odkryliśmy świat nowych możliwości. Zdołaliśmy zastąpić stosowane przez producenta rozwiązanie takim, które nie tylko pozwoliło wytwarzać produkty w sposób bardziej przewidywalny, ale też usprawniło cały proces. Zrobiliśmy użytek z tego, w czym Chem-Trend jest najlepszy – wykorzystaliśmy swoję doświadczenie w dziedzinie badań i rozwoju, zapewniliśmy wsparcie techniczne i skróciliśmy okres realizacji zamówień przez klienta. Jednocześnie stworzyliśmy bezpieczniejsze miejsce pracy i użyliśmy bardziej ekologicznego środka rozdzielającego.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

Wykorzystując nasze możliwości w zakresie badań i rozwoju, zdołaliśmy stworzyć warunki idealne do zrealizowania potrzeb klienta. Naszym celem było nie tylko powielenie aktualnych wyników klienta, ale też poprawa wydajności. Chem-Trend zawsze działa z myślą o maksymalizowaniu produktywności i minimalizowaniu marnotrawstwa.

Zdołaliśmy także zapewnić klientowi lokalne wsparcie produkcyjne i techniczne, w tym indywidualne szkolenia dla wszystkich pracowników w zakresie stosowania produktów Chemlease®. Przejście na produkcję zlokalizowaną zaowocowało zwiększoną wydajnością i uproszczonym zarządzaniem zasobami.

NASZE ROZWIĄZANIE.

W okresie testowania stosowaliśmy kombinację środków Chemlease® na które skałdał się rozdzielającz  , środek uszczelniający i specjalny środek czyszczący do form, tworząc w ten sposób skuteczny i kompleksowy system. Opracowaliśmy także specjalny sprzęt w postaci mopa z natryskiem, który zoptymalizował ich aplikację. To kompleksowe podejście pozwoliło zbadać każdy aspekt tego, jak środki chemiczne wykorzystywane w procesie spełniały swoją rolę, co ujawniło elementy, które można poprawić. Dzięki lepszej logistyce udało się nam zapewnić klientowi, że nasz produkt będzie dostępny zawsze i w niezmiennej jakości, co wyeliminuje przestoje związane z niedostępnością środków rozdzielających. Komunikacja na poziomie lokalnym pozwoliła nam wprowadzać rozwiązania szybko i proaktywnie.

12 % DZIĘKI SZKOLENIU I SPRZĘTOWI KLIENT OBNIŻYŁ ILOŚĆ MARNOWANEGO ŚRODKA ROZDZIELAJĄCEGO O 12%
12 %
DZIĘKI SZKOLENIU I SPRZĘTOWI KLIENT OBNIŻYŁ ILOŚĆ MARNOWANEGO ŚRODKA ROZDZIELAJĄCEGO O 12%
Z 45 DO 5 DNI DZIAŁALNOŚĆ CHEM-TREND ZAOWOCOWAŁA SKRÓCENIEM CZASU REALIZACJI ZAMÓWIENIA
Z 45 DO 5 DNI
DZIAŁALNOŚĆ CHEM-TREND ZAOWOCOWAŁA SKRÓCENIEM CZASU REALIZACJI ZAMÓWIENIA

WPŁYW NA INNYCH

Chem-Trend szczyci się licznymi działaniami podejmowanymi dla ochrony środowiska.  Jednak najważniejszy jest dla nas wpływ na rozwój technologiczny poprzez wspolne działania z naszymi klientami.  To jest nasz wkład w ogólny rozwój branży odlewniczej.

W tym przypadku mamy następujące osiągnięcia:

  • Redukcja marnowania energii poprzez wyeliminowanie częstych przerw w produkcji
  • Mopy z natryskiem zmniejszyły zużycie środka rozdzielającego i ilość odpadów produkcyjnych
  • Mniejsze zużycie energii i wpływ emisji związanych z transportem morskim dzięki zastosowaniu lokalnych produktów
  • Materials
  • Waste
  • Energy
Marka grupy Freudenberg.
Kontakt

Jesteśmy tutaj aby pomóc. Wypełnij formularz i prześlij nam swoje zapytanie, żebyśmy mogli zacząć.

Przesyłając wypełniony formularz, potwierdzam, że zostałem poinformowany o przetwarzaniu moich danych osobowych zgodnie z Polityką prywatności Chem-Trend.