Skuteczniejszy środek rozdzielający zmienia produkcję siedzeń z pianki poliuretanowej do jednośladów.

Studium przypadku Formowanie poliuretanu: Mniej pozostałości w formie po zastosowaniu nowego środka rozdzielającego.

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Kiedy znaczący producent piankowych siedzeń do jednośladów borykał się z problemem częstego zapychania form przez pozostałości pianki – co wymagało częstego czyszczenia i spowalniało produkcję, a także przyspieszało zużycie form – byliśmy pewni, że będziemy mogli pomóc. Zastąpiliśmy używany wcześniej mniej zaawansowany technologicznie środek rozdzielający bardziej skutecznym produktem, który wykazywał niezmienny poziom jakości, zmniejszając przy tym zużycie środka rozdzielającego o 50%. Czyszczenie form udało się również ograniczyć o połowę, poprawiając ich żywotność i zwiększając wydajność produkcji. Obniżyło się również stężenie lotnych związków organicznych na terenie zakładu, podobnie jak ogólne koszty (decydujący czynnik dla producenta). Co więcej, zaproponowaliśmy rozwiązanie, które poprawiło bezpieczeństwo pracy.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

Korzystając z wysoce zaawansowanych metod analitycznych, z których znana jest firma Chem-Trend, przeprowadziliśmy szereg eksperymentów z produktem, który pozwolił nam skutecznie zmniejszyć ilość osadów w formach u innych klientów. Nasze pierwsze próby były tylko częściowo satysfakcjonujące. Pracowaliśmy jednak dalej, zbierając szczegółowe dane, aż operatorzy maszyn, nieprzyzwyczajeni do stosowania bardziej skutecznego produktu, który wymagał aplikowania mniejszych ilości środka rozdzielającego, nabrali doświadczenia z nowym produktem. Pomagaliśmy im, przeprowadzając szkolenia dla operatorów na terenie zakładu. Następnie przeprowadziliśmy dłuższy eksperyment na większej liczbie przypadków. Po analizie raportów przedstawiających produkcję dzień po dniu szybko dostrzegliśmy dramatyczny spadek zużycia produktu i częstości czyszczenia form.

NASZE ROZWIĄZANIE.

Wyniki były tak imponujące, że nieco ponad pół roku od wdrożenia produktów i metod firmy Chem-Trend podjęto decyzję o ich wdrożeniu w pozostałych zakładach. Zredukowanie ilości przypadków zapchania form dzięki użyciu naszego środka rozdzielającego spowodowało efekt domino: czyszczenie było konieczne dwukrotnie rzadziej, co ograniczyło przestoje i wydłużyło okres wymiany form. Wszystkie te zmiany doprowadziły do znacznych oszczędności finansowych. Ostatecznie udało się ograniczyć koszty produkcji elementów piankowych o 35%. Dodatkowo poprawie uległy aspekty zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska na terenie zakładu, a to dzięki niższym stężeniom lotnych związków organicznych w naszym produkcie.

Redukcja częstości czyszczenia form o 50%

Redukcja kosztów o 35%

Redukcja zużycia środka rozdzielającego o 50%