Ultra Purge™ granulat czyszczący: Szybszy, skuteczniejszy, wydajniejszy proces.

Studium przypadku tworzyw termoplastycznych:

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Zastosowanie folii wytłaczanej w rolnictwie jest wszechobecne i obejmuje wszystko, od pokryć szklarniowych i geomembran po worki silosowe i boczne folie ekranujące. Kiedy pewna międzynarodowa firma zajmująca się projektowaniem ogrodów zgłosiła nam problemy z procesem produkcji folii wytłaczanych, skupiliśmy się na potencjale produkcyjnym maszyn. Efektem było zmniejszenie odsetka odpadów o 26%, redukcję czasu i zwiększenie wydajności czyszczenia o 50% oraz poprawa jakości produktu końcowego.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

Firma zwróciła się do nas z szeregiem potrzeb i inicjatyw. Ich linie wytłaczania, produkujące zarówno folię naturalną, jak i czarną, charakteryzowały się wysokim stopniem zanieczyszczenia w rejonie łączenia matrycy i zanieczyszczenia filtra oraz nadmiernym występowaniem czarnych plam spowodowanych karbonizacją. Aby zminimalizować ilość powstających przez to odpadów, utworzono wewnętrzną linię recyklingu do ponownego przetwarzania odpadów powstających w wyniku niewystarczającego czyszczenia podczas zmiany koloru.

Wspólnie z zespołem klienta skróciliśmy czas zmiany kolorów przez szybszy proces czyszczenia. Aby uzyskać najlepsze wyniki czyszczenia, zastosowaliśmy linię do wytłaczania folii rozdmuchiwanej i przeprowadziliśmy testy, rozpoczynając od laboratorium i przechodząc do testów pilotażowych w fabryce. Na podstawie tych testów zdefiniowano najlepszą kombinację parametrów procesu i środka czyszczącego, aby sprostać wyzwaniom obecnego procesu.

NASZE ROZWIĄZANIE.

Wykorzystując środek czyszczący opracowany w celu optymalnej współpracy z tego typu urządzeniami i materiałami, mogliśmy osiągnąć nasze cele. Czyszczenie stało się dwukrotnie szybsze i dużo wydajniejsze niż przed wprowadzeniem technologii środka czyszczącego, a ilość odpadów znacznie spadła. Środek czyszczący Ultra Purge™ firmy Chem-Trend, dzięki jego technologii reakcji chemicznych, wyeliminował również ryzyko uszkodzenia urządzeń. Jakość produktu od klienta uległa znacznej poprawie dzięki wewnętrznej czystości urządzeń. Do korzyści należą również znaczne oszczędności dzięki ograniczeniu odpadów i wyższej wydajności produkcji.

50%

SZYBSZE I WYDAJNIEJSZE CZYSZCZENIE

26%

OGRANICZENIE ODPADÓW O 26%