Zastosowanie systemu Chemlease® składającego się ze środka do gruntowania i środka antyadhezyjnego znacząco poprawia wydajność produkcji łodzi motorowych.

Studium przypadku – Kompozyty: Producent łodzi motorowych na fali wznoszącej.

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Lider z branży żeglugi rekreacyjnej borykał się z coraz powszechniejszymi problemami z przedwczesnym rozdzielaniem podczas wytwarzania elementów kadłubów, pokładów i mniejszych części do łodzi. Skutkowało to wieloma dodatkowymi roboczogodzinami i poprawkami po obróbce.

Firma Chem-Trend stworzyła połączenie środka do gruntowania i środka antyadhezyjnego, które nie tylko rozwiązało problem, ale również zakwestionowało skuteczność powszechnie stosowanego wosku w postaci pasty. Dzięki zastosowaniu unikalnego hybrydowego rozwiązania antyadhezyjnego łączącego najlepsze cechy wosku w postaci pasty i cieczy w postaci półtrwałej producent uzyskał bardzo korzystne wyniki. W następstwie tego klient wdrożył to rozwiązanie we wszystkich swoich zakładach.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

W całym procesie firma Chem-Trend stanowiła w istocie przedłużenie zespołu klienta. Mieliśmy możliwość odwiedzenia obiektu klienta i przyjrzenia się całemu procesowi produkcji elementów. Pozwoliło nam to szybko zidentyfikować problematyczne kwestie i możliwości poprawy wydajności.

Nasze obawy wzbudziły dwie skrajności występujące w procesie:

1. 1. Przywieranie produktu do form z uwagi na nadmierną szorstkość powierzchni.
2. 2. Przedwczesne rozdzielanie z uwagi na brak kontroli nad procesem.

Globalne zespoły ds. badań i rozwoju nawiązały współpracę z lokalnymi zespołami ds. sprzedaży i obsługi technicznej w celu opracowania najlepszego podejścia i wielokrotnego przetestowania ponad 40 różnych zestawień produktów w naszych laboratoriach. Pozwoliło to wyłonić najlepsze połączenia, które miały zostać przetestowane w obiekcie klienta. Takie podejście wyeliminowało konieczność zastopowania procesu produkcji i pozwoliło wyeliminować niepotrzebny stres. Wspólnie udało nam się znaleźć rozwiązanie oferujące stałe, wyśmienite rezultaty bez potrzeby wprowadzania poprawek.

NASZE ROZWIĄZANIE.

Połączyliśmy środek do gruntowania Chemlease® Sealer 2697 i Chemlease® 2185 w celu stworzenia idealnego rozwiązania. Zastosowanie półtrwałego środka antyadhezyjnego zamiast wosku stosowanego standardowo w branży wywarło pozytywny wpływ na proces produkcji.

W wyniku wdrożenia zmniejszył się również negatywny wpływ typowych czynników środowiskowych. Przykładowo stosowanie wosku w postaci pasty jest bardzo pracochłonne. Wymaga wiele czasu i wysiłku do osiągnięcia wykończenia powierzchni klasy A. Jego nakładanie w środowiskach o wyższej temperaturze prowadzi do przemęczenia operatora.

Podczas demonstracji producentowi zaprezentowano nowy system, który pozwolił wyeliminować problemy z przedwczesnym rozdzielaniem i przywieraniem. Podczas próby szybko przeszliśmy od testów na niewielkiej konsoli do modułu niemal 20-metrowego pokładu. Wyniki nie pozostawiły żadnych wątpliwości. W przypadku modułów praktycznie wyeliminowano przedwczesne rozdzielanie. Wkrótce rozpoczęto testowanie produktu we wszystkich zakładach produkcyjnych.

> 1,5 mln USD

Kwota rocznych oszczędności uzyskanych w produkcji z użyciem form.

16 000 godzin

Roczna liczba wyeliminowanych roboczogodzin poświęconych na poprawki.

40%

Skrócenie średniego czasu przygotowania form środkiem antyadhezyjnym.