Zmiana środka antyadhezyjnego w odlewni ciśnieniowej umożliwia zdumiewającą poprawę.

Studium przypadku Odlewanie ciśnieniowe: Właściwy środek antyadhezyjny czyni różnicę.

NASZE OSIĄGNIĘCIA.

Jedna z największych odlewni ciśnieniowych w Stanach Zjednoczonych zwróciła się do nas, szukając sposobu na zwiększenie swojej konkurencyjności. Otrzymaliśmy możliwość przetestowania i zmiany stosowanego w zakładzie środka smarnego do form.

Zrobiliśmy o wiele więcej. W ramach naszych działań zdołaliśmy rozwiązać kilka problemów. Odsetek odpadów i ilość przestojów w zakładzie były zbyt wysokie. Stosowany w odlewni smar powodował gromadzenie się dużych ilości osadu.

Przeprowadzona przez nas optymalizacja procesu sprawiła, że odlewnia produkuje o 1,4% mniej odpadów, skróciła czas czyszczenia form o 54% i znacznie obniżyła koszty dzięki redukcji przestojów.

Ponadto wprowadzone zmiany zaowocowały jaśniejszymi odlewami i czystszą technologią wlewową.

JAK TO OSIĄGNĘLIŚMY.

Zespół sprzedaży i zespół techniczny Chem-Trend przeprowadziły w odlewni analizę produktów i procesów. Okazało się, że problemy klienta wynikały ze stosowania smaru odlewniczego( środka rozdzielającego) o niskiej skuteczności. Dlatego też, aby spełnił on swoją funkcję konieczne było  stosowanie go w roztworach o wysokich stężeniach i przy niskich temperaturach form. Powodowało to spore problemy z gromadzeniem się osadu w przewodach systemu smarowania jak i na powierzchniach narzędzi. Zastosowano technologię oddzielania uwzględniającą również niską jakość stosowanej wody.

NASZE ROZWIĄZANIE.

Wybraliśmy produkt z serii Chem-Trend® SL-9XXXX jako wysokowydajny zamiennik aktualnego środka rozdzielającego ze względu na jego właściwości zapewniające czystą pracę i niemal całkowite wyeliminowanie powstawania osadu na formie. Umożliwiło nam to rozwiązanie szeregu problemów:

• Wyeliminowanie zatykania otworów odpowietrzających oraz inkluzji na częściach. Skutkowało to zredukowaniem ilości odpadów.
• Zapewnienie większej powtarzalności odczytów RZ dzięki mniejszemu nagromadzeniu osadów oraz lepszym właściwościom rozdzielającym.
• Zminimalizowanie przestojów na czas czyszczenia formy poprawiło wydajność produkcji.
• Zredukowanie trzymanych zapasów dzięki obniżeniu ilości powstających odpadów, ilości wykonywanych poprawek jak i przestojów.
• Rozwiązanie Chem-Trend jest najbardziej konkurencyjne kosztowo dzięki wykorzystaniu bardziej rozcienczonych roztworów.

1,4 %

MNIEJ ODPADÓW

54 %

ZNACZNE OSZCZĘDNOŚCI DZIĘKI REDUKCJI PRZESTOJÓW