Powiązane rozwiązania

Inkluzje powietrza pod powierzchnią elementów z pianki poliuretanowej

Opis:

Inkluzje powietrza lub puste przestrzenie w elementach z pianki poliuretanowej prowadzą do mniejszej wytrzymałości mechanicznej i gęstości oraz do pogorszenia jakości powierzchni.

Których elementów piankowych dotyczy problem:

Są nim dotknięte elementy poliuretanowe z pianki miękkiej, wysokoelastycznej, wiskoelastycznej, akustycznej, izolacyjnej, a także elementy wypełnione pianką.

Przyczyny:

Inkluzje powietrza mogą mieć różne przyczyny. Mogą nimi być: niedostateczne odpowietrzenie formy, nieprawidłowa ścieżka ruchu głowicy napełniania formy lub jego niewłaściwa ilość, prędkość reakcji pianki poliuretanowej, słabe wymieszanie w głowicy mieszającej oraz charakterystyka przepływu pianki poliuretanowej.

Niesprawne odpowietrzenie form (kanały wentylacyjne są zapchane, źle umiejscowione lub za małe, złe nachylenie formy)
Nieodpowiedni wzór napełniania formy materiałem poliuretanowym
Niewłaściwa objętość wtrysku
Szybka reakcja / szybkie wiązanie pianki poliuretanowej (związane z formułą pianki, zawartością katalizatora, za dużą temperaturą formy, interakcją pianki ze środkiem rozdzielającym do form)
Niedostateczne wymieszanie w głowicy mieszającej / zawirowania podczas przepływu pianki poliuretanowej

Rozwiązania:

Najpierw należy sprawdzić i w razie potrzeby skorygować otwory odpowietrzające i kąt nachylenia formy. Pomocne może okazać się również wykorzystanie innej formuły poliuretanów ze zoptymalizowaną zawartością dodatków. Ponadto dla uzyskania jednorodnego składu mieszanki piankowej ważne jest utrzymanie czystości głowicy mieszającej oraz kontrola stosunku mieszania. Stopień wypełnienia formy można też poprawić poprzez lepsze wypełnienie formy. Kolejną możliwością jest optymalizacja ścieżki napełniania formy materiałem, aby zapewnić lepsze rozprowadzenie pianki.

Kontrola kanałów wentylacyjnych i poprawa kąta nachylenia form
Test różnych formuł środków rozdzielających
Oczyszczenie i kontrola głowicy mieszającej oraz stosunków mieszania
Zwiększenie masy wtryskiwanego materiału
Optymalizacja ścieżki ruchu głowicy napełniania formy materiałem pianki

POWIĄZANE STUDIUM PRZYPADKU

Wodorozpuszczlane środki rozdzielające umożliwiają skrócenie czasu cyklu w przypadku technologii poliuretanu spienianego od strony niewidocznej elementu.

Dostawca z branży motoryzacyjnej znajduje przełomowe rozwiązanie.

Skuteczniejszy środek rozdzielający zmienia produkcję siedzeń z pianki poliuretanowej do jednośladów.

SprayIQ™: Inteligentna innowacja, która zwiększa dokładność aplikacji i daje znaczące oszczędności

Pozwól nam pomóc w rozwiązaniu

Chem‑Trend develops, produces and distributes complex, explanation-intensive chemical products and addresses exclusively commercial customers (B2B). This website is intended solely for information purposes for professionally experienced readers in a B2B context and is not intended for consumers. The information contained herein is based on Chem‑Trend’s general experience and knowledge at the time of publication and does not constitute binding specifications, guarantees or warranties. Website information and documents contained herein are confidential and shall not be disclosed, reproduced or forwarded to any third party without the prior explicit written approval of Chem‑Trend.